广州微林软件有限公司
视觉检测,CCD检测,CCD工业检测,视觉系统,双目视觉,机器视觉,扫码检测,计算机视觉,设备监控器,DM,视觉引导,视觉测量,字符识别
| 产地 | 广州 |
|---|---|
| 售后服务 | 一年保修 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 经营模式 | 生产加工 |
| 品牌 | 微林视觉 |
视觉检测
适应系统:Windows7,Windows8,Windows10
配置要求:CPU>=8G,
其他设备:相机,镜头,光源
DWS自动化物流分拣系统主要参数:
测量范围600*1200*600mm—150*150*50mm
输送线离地高度:800mm(标准)
输送线宽度:1000mm(标准)
速度:40-50件/分
输送线速度:90m/min
电源:单相220V 50~60HZ
体积精度:±10mm
重量精度:50G(以10kg作为标准)
加工定制:是
应用分类:
物流、货运行业
应用场景:
物流、货运行业分拣货物,通过动态称重、动态扫描条形码、动态识别货物三维体积对货物进行高效识别分拣,以达到大幅节省人力,降低成本,实现全自动分拣识别的智慧物流。
DWS自动化物流分拣系统主要特点:
1、 能连续、大批量地分拣货物。 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制,可以连续运行,同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多,因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上,每小时可分拣7000件包装商品,如用人工则每小时只能分拣150件左右,同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。
2、 分拣误差率极低。 自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小,这又取决于分拣信息的输入机制,如果采用人工键盘或语音识别方式输入,则误差率在3%以上,如采用条形码扫描输入,除非条形码的印刷本身有差错,否则不会出错。因此,目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。
3、 分拣作业基本实现无人化。 国外建立自动分拣系统的目的之一**是为了减少人员的使用,减轻工员的劳动强度,提高人员的使用效率,因此自动分拣系统能**大限度地减少人员的使用,基本做到无人化。分拣作业本身并不需要使用人员,人员的使用仅局限于以下工作:
(1)、送货车辆抵达自动分拣线的进货端时,由人工接货。
(2)、由人工控制分拣系统的运行。
(3)、分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。
(4)、自动分拣系统的经营、管理与维护。
相机工位的安装示例:



检测效果:


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